中国重汽大齿公司“质”在必得强化管理

去年以来，大齿公司按照集团公司相关会议精神及“品牌、质量、效益”活动目标和要求，把质量提升作为第一要务，全力推进产品质量提升工作，使公司的整体质量水平大幅提升：变速箱零公里故障同比下降了66.7%；三包净损失下降幅度达19.54%；变速箱一次装配合格率由年初的94.20%提升到年末的95.06%；变速箱单台索赔额同比下降了31.17%；售后变速箱总成更换率和开箱故障率均全部完成了集团公司下达的指标。

“质”在必得，源于强化管理及质量整改措施的持续推进：

一是按照集团公司要求制定了《质量提升计划》，并严格分析、跟踪、执行，全年共涉及到9个系列变速箱36项整改项目，全部得以按计划完成。

二是由销售部门站在用户的角度，真实、科学、客观地评价产品，将市场及主机厂所反馈的问题等内容纳入评审项目及日常评审。同时，按照8D方法持续开展质量改进工作，坚持现场现物，深入细致的查找原因，针对性的制定改进措施，逐一整改。通过评审，全年共发现各项问题共计21项，均下发了整改通知，完成了整改19项，还有2项正在整改中。

三是强化内部质量控制和工艺工时系统的运行，将首、末件检验确认作为系统运行的必要环节，通过强化现场检验员在加工过程中的监督、控制作用，提升了职工的质量意识。

四是严格贯彻“一号会议”制度，全年安排完成重点工作89项，对判定的62项不合格实施了纠正预防和改进，并按规定进行了考核，对提升产品质量起到了强有力的作用。

五是依据《中国重汽集团大同齿轮有限公司质量门管理办法》相关规定，在各加工部共设立了25个质量门，加强了员工的质量意识，提高了关键工序的合格率，确保了产品质量满足客户要求。