中国重汽豪沃客车制造部打好效益攻坚战

日前，为深入开展好集团公司“品牌、质量、效益升级年”活动，豪沃客车制造部认真分析市场形势，号召全体员工发扬打硬仗、能比拼的创业精神，对照任务、咬定目标，通力协作，群策群力，坚决打好效益攻坚战。

一是从源头抓起，严控整车采购成本

采购及外协部作为降本增效的第一道关口，采取多种措施严控成本：首先，继续加大成本控制力度，通过设立专门定价核算员，针对产品报价成本构成进行拆解分析，严控新设计产品价格，提高了价格制定的合理性和透明性。

其次，根据信息化操作要求，完善各类物资出入库操作，细化物资从生成要货计划、入库接收、投入产出核算一系列物流、信息流、资金流管理规定与操作流程，确保公司整体物流系统运转高效、有序。

第三，通过定期组织滞留积压物资判定评审，确定处置消化方案，逐步消化积压物资，并建立物资回库逆物流作业工作计划，对因技术及各直属分部生产中出现的增加、取消件统计汇总并计划分析，对下场风险物资进行严格把控，使库存物资保持良性可循环合理额度。

二是发挥财务监督作用，紧盯部门费用控制

首先，根据制订下发全年预算计划，将相关经济事项纳入预算管理范围，所有财务收支都落实到具体项目，所有预算项目都明确责任；从事前预测、事中控制到事后考核评价着手，对预算全过程实行管理。其次，严格控制预算外事项，加强动态分析反馈，强化预算执行差异考核，实现对成本管理的有效控制。第三，通过经济责任制的层层分解，对相关部门下达具体的考核指标，对未能完成的部门实行严格的经济考核，并要求相关部门给出原因，找出不足。

三是集思广益，广纳降本增效合理化建议

为集思广益，拓宽降本增效新领域，公司建立了职工合理化意见箱，充分调动职工参与技术创新的积极性，发动职工立足本职岗位实际，针对当前企业安全、生产、质量、技术、管理等方面存在的问题和薄弱环节，查找节省费用、影响效益方面存在的问题和不足，提出优化流程、提高精细化管理程度和风险控制能力的合理化建议。同时，通过制度完善和流程优化为手段，加强长效机制建设，以制度促进节约文化的延续和发展。