中铁建十九局一公司毕节制梁场盛开科技创新之花

科技创新是企业进步的灵魂。十九局一公司成贵铁路毕节制梁场，依靠科技创新走质量效益型发展之路，把梁场做成精品做成经典。

毕节制梁场，是十九局一公司继盘营、合蚌、城固成熟生产能力基础上的第四个梁场，经过8年的施工经验积累，围绕“科技兴场”的理念，创新工艺12项，实现在摸索中发展，在创新中提升的目标。

追求永不懈怠，创新永无止境。毕节制梁场今年3月份上场后，把“更上一层楼”作为科技创新目标，倡导和培育“人人爱琢磨，岗岗有发明”的创新环境与氛围，进一步激发全员创新热情，在工艺创新上盛开“五朵金花”，达到果香满场，星光璀璨。工艺创新之一：轨道式龙门吊由“死”变“活”。原龙门吊只卸进场钢筋，作用单一。而改进后的龙门吊，通过轨道移动进入钢筋加工棚，既能卸进场钢筋，又能把绑扎好的一片梁近60吨半成品钢筋吊装到模具上，实现了缷装一条龙生产。工艺创新之二：优化制梁台座。为控制建场成本，又要满足2天/3榀箱梁的预制任务，根据以往建场经验，避免龙门吊配合会占用龙门吊时间，增加工人工作量，而且考虑龙门吊出现故障的时候整个梁场将会陷入“瘫痪”状态。为避免这“万一”现象发生，制梁场在制作制梁台座时，控制同一轴线台座底板的中心线和标高一致，在移入和移除内模时只使用卷扬机牵引，省了数百万元的多套循环内模，收到一举多得之效。工艺创新之三：设计自动功能穿束机。桥梁受力重在钢角线。箱梁预制中穿束钢角线，原来都靠人工拉拽、切割，费力不说，也难免受力不均影响质量，而自动功能穿束机，却体现了它独特的优势。工艺创新之四：采用卷扬机拔橡胶棒。橡胶棒是为箱梁钢角线预留孔位的，粗大笨重吸力贴梁的橡胶棒，以往靠人工拉拽装载机配合，采用卷扬机拔除橡胶棒，达到省场地、省人工、省机械台班费用。工艺创新之五：设计张拉作业移动架。原固定塔架笨重占地，移动塔架灵活便捷，省工省力。

创新带来活力，带来效益。毕节制梁场步步为赢的科技创新，做到会干活巧干活，既改变了陈旧的思维方式，又节约了大量成本，还实现了制梁工艺上的革命。