重汽王牌：做精益求精的执行者 做装配细节的完善者

重汽王牌在“品牌、质量、效益升级年”活动中，以创新升级为动力，以细节质量铸品质，在企业中积极推动精益制造，不断提升整车质量，始终坚持做精益求精的执行者，做装配细节的完善者。

意识影响行动，质量意识影响工作行为。今年，重汽王牌将强化质量意识培训作为质量升级的第一步。在系列质量意识培训中，坚持做到点面结合、上下联动、覆盖全员。上至公司领导班子，下至一线基层员工，全部参与到公司质量意识培训中，以此统一思想，共同提高。同时，精心准备、细致安排每一次质量意识培训，力求培训内容切合实际需求，培训形式不拘一格，培训目的注重实效。公司总质量师吴坤生在质量意识培训中，详细讲解了6S工作习惯、5Why工作习惯、FMEA思考习惯等一系列提升质量意识的方法，不仅使员工理解质量意识的深刻内涵，更重要的在于，要让员工掌握提升质量意识的基本方法和习惯，使培训内容能顺利转化为工作执行力。

小事成就大事，细节成就完美。于整车制造企业而言，对装配细节的把控是产品质量的重要保障。若装配不注重细节，即使所有零部件合格，也不能够装配出合格的高质量产品。重汽王牌提升整车质量的第二步，即严格装配过程的细节控制。以精细化管理的推行，进一步提升产品细节品质。在近期全面启动的六个”精细化工程”中，每一项都是整车质量提升的针对性工作，尤其以装配质量提升为重点。通过“现场管理精细化、工艺管理精细化、管线装配精细化、内外饰及附件装配精细化、整车调试精细化、外观质量精细化”六大项目的实施，对产品的“三漏”、底盘走线、操控舒适性、产品外观等各类质量问题进行整改提高，全面提升产品质量的可靠性、一致性。在具体实施过程中，各部门对精细化管理现状进行细致分析。在梳理现存问题的同时，结合生产实际与市场反馈，搜集装配细节问题，再追寻问题根源，由此制定相关精细化管理方案措施。对于装配细节的把控，细致到开口销角度、卡箍的歪斜、水管的折皱、标徽的不正、驾驶室内的杂物等各细节方面。在企业内部，由上至下，将质量提升工作层层落实、步步提高。以精益求精的态度把小事做细，以丝毫不打折的执行力，落实精细化工程的每一项工作任务，持之以恒，坚持不懈，推动产品质量全面升级。