济南商用车公司车架部开展“设备健康过年”活动

近日，为了更好的落实“12s”工程，减少因设备故障造成的停线损失，济南商用车公司车架部开展“设备健康过年”活动，油漆现场分部对其管辖的所有设备进行了年末大检修，杜绝设备带病作业的情况发生，达到提升质量，降本增效的目的。

一是重新修订梳理《设备操作规范》，严格按照车架电泳质量标准要求，根据分部实际生产节拍，考虑到操作者的操作习惯，分部设备管理员结合操作者的意见，对原先设备操作规范进行优化，做到详实贴切、明确了然。

二是继续完善细化设备自主保全，一方面通过对日常设备维修记录的分析，在自主保全标准中重点突出设备多发故障点，以在设备日常保全维护中，进行多次重点检查；另一方面加强设备保全者的自检和自我反思，由设备保全者回顾所负责设备的日常点检，列出自身容易疏漏或者点检不到位的方面，进行互查互检。

三是内部展开“全员来找茬”的行动，积极引导全体员工借助生产间隙，人人凭借一双慧眼，抱着不放过任何死角的态度，针对分部全体设备进行排查，严格杜绝“跑冒滴漏”现象的发生，对螺栓松动甚至日常擦拭不到的地方一一列出，集中组织人员进行修复处理。另外，安排人员对所有槽体及钢结构、水管、接口处等进行检查，对锈蚀、漏水部位进行打磨喷漆修复，并对槽底、槽体间杂物进行彻底清理。

四是易老化设备换新装，再“年轻”。电泳下线烘干炉保温层的老化，不利于烘干炉热量的保持，对有效控制天然气的消耗和保证车架电泳烘干质量均有影响。车架部油漆现场分部借助周末休班时间，对电泳下线烘干炉保温层进行全面更换，并将更换下的较完好的部分留作备用。易老化设备再“年轻”，有利于分部的降本增效工作和车架电泳质量的提升。