宣工加工分厂自制TS160—3变速箱获得成功

3月29日，加工分厂自制的TS160—3变速箱，在分厂自行研发的工作试验台上运行24小时，标志着公司自制TS160—3变速箱获得成功。变速箱批量生产后，单台采购成本节约万元以上。

随着河钢宣工加快产品升级步伐，TS160—3推土机经过全面技术改进后，成为了公司中马力湿地主要机型。为稳定产品质量，提高核心件自制率，公司下达了变速箱自制任务，要求一季度完成试制，二季度具备批量生产条件。

由于TS160—3变速箱公司只有图纸，没有成熟工艺，河钢宣工加工分厂接到试制任务后，组织一批技师、骨干，成立专门技术、生产小组，从今年1月20日开始，大家加班、加点连续十几天编制加工工艺，进行工装设计，特别针对几个复杂的箱体、伞齿轮、特殊刀具，在技术部门的协助下，也按期完成了工艺、参数确定。由于工艺编制后，没有时间进行验证，只能边加工、边整改。为保证整个加工过程工艺受控，技师马文辉、杜卫东、技术员于学龙、丁发等连续一个月奋战在第一线，分厂二十几名生产骨干整日整夜加班加点，完善工艺，改进工装、刀具，及时调整加工方式。特别到最后时刻，结合套、结合轮加工出现困难，分厂经过科学决策，决定设计插齿工装，把拉齿改为插齿，经过几夜的连续加班，3月16日第一台变速箱具备装配条件。在装配过程中，分厂抽调装配一组组长翟小云和装配二组组长孙玮，他们借鉴了拆卸变速箱的经验，克服变速箱体小，齿轮大，手难以进入等的一系列装配困难，用蚂蚁啃骨头的精神完成了第一台TS160-3变速箱的装配。

变速箱的自制成功，标志着加工分厂具备了独立加工工程机械部件的能力，为公司整体推进小微化创效打下了基础。