中国重汽橡塑件公司聚焦提升硫化后处理工序机械化水平

以一定的角度和触发面，借助于瞬间的冲击，使产品件和嵌件得以快速分离，这是橡塑件公司硫化现场分部刚刚应用的一套专用工装。标志着硫化现场分部进一步拓展思路，从工艺后处理工序机械化上向产品质量和生产制造环节聚焦发力。

硫化分部生产的产品中大量使用了金属嵌件，有直接与胶料成型下线的，有作为模具镶嵌件反复使用以辅助产品成型的。这些金属嵌件数量多、质量重，在生产过程中，操作者的劳动强度非常大，尤其是需要嵌件辅助成型的产品，在硫化成型后，需要操作者借助简易工具将嵌件和产品件进行剥离，不仅费时费力，存在影响产品外观质量的隐患，还涉及高温作业，稍有不慎易出现操作者烫伤。

为了解决这一问题，公司硫化现场分部与设备动能部协同攻关，从而促成了该种专用工装的设计和在线应用。工装采用气动控制方式，配合行程限位、专用触头等结构，可以实现金属嵌件的快速剥离；与此同时，还在线配备了小型吊具，从产品件启模到剥离金属嵌件，操作者再也不用戴着厚重的隔热手套进行操作了，既防止了直接接触导致高温烫伤的隐患，又大幅减轻了操作者的劳动强度，产品质量和工作效率得到明显改善。