豪沃客车制造部成立至今，改革创新的步伐从未停歇，根据集团公司转方式、调结构的总体要求，始终将质量、效益作为首要任务，坚持创新求变、驱动发展，努力实现管理、技术、质量、效益等各项工作的新突破，坚定不移地走“转、调、改、创”之路，让创新赢领企业发展的新常态。
体制创新--化零为整实现企业轻装上阵
为更好的适应市场发展，集团公司对客车产业发展进行科学规划，对客车管理体制进行了全面调整。分别成立了客车公司销售部、制造部，并将设计人员划归技术中心，职能分工更加清晰明确。客车制造部以此为契机，大刀阔斧地对部门机构进行了调整。根据生产经营情况，化繁为简，将原来的十个部门精简为四个部门三个直属分部，强化了垂直管理体系，提高了工作运转效率。同时，实施减员增效措施，每个部门只设一个正职，实行一把手负责制，有效的避免了职能交叉、工作相互推诿的现象，为企业转型升级提供了有力保障。
对标先进--实现管理体系全面升级
针对公司机制调整带来的变化，对现有的管理流程和机构进行了整合优化，引入信息化管理模式，无纸化办公初见端倪。一方面，对标商用车成熟的管理模式和经验，豪沃客车制造部对现有的制度和流程进行了梳理，将督察督办和流程测试作为重点工作来抓，从源头上杜绝制度执行不到位的现象，做到令行禁止。
另一方面，启动无纸化办公模式，积极推动管理信息化建设。引入物资管理系统、门禁系统等信息管理软件，简化审批流程；充分挖掘公司内网、微信等通讯平台潜能，建立各级领导、部门的工作微信群，大大提高了工作安排和反馈的速度，也增强了工作的透明度。同时，还强化公司内部局域网建设，引入了钉钉通讯软件作为日常工作的主要联系沟通方式，有效地保障了各种通知文件及时、高效传达到位。不仅为职工搭建了一个工作互通有无的高效平台，还提高了工作的透明度，起到了互相监督的作用。
质量提升--强化中高端品牌意识
客车制造部始终秉承“用人品打造精品，用精品奉献社会”的经营理念，严格执行TS16949质量管理体系，努力营造人人参与质量管理，全员注重质量改进的良好氛围。一是围绕T16质量提升目标，加强质量管理体系建设，强化质量监控系统平台的作用，提升产品质量过程管控水平。二是以“质量门”监督体系为重点，加强产品的工艺流程、生产过程质量控制，防止有问题的产品流转下道工序；三是严格按照规程进行道路试验，减少早期故障；四是针对“零公里”问题和售后典型质量问题列计划、定措施，进行质量攻关，提升整车质量水平。
科学排产--精打细算出效益
以创新为手段，努力实现产能提升新突破。一是提高生产计划编制科学性和严肃性。计划一旦确定要严格执行，减少生产中停、掉头等现象造成的浪费。二是开展二级核算工作，降低制造费用。通过实施班组成本管理，进一步控制标准件、辅料的领用和装配情况。三是加强部门月度费用分析，通过与上年度同期对比，找到费用控制点。一方面，加快生产流转速度，减低产品在制数量，压缩加工分部的在制费用。另一方面，加强低值易耗的管控力度。将低值易耗的使用与生产加工的车辆进行挂靠，严格控制单车的低值易耗金额。
人本文化--助推改革创新再升级
静水深流，润物无声。企业文化作为企业的灵魂，充分体现了企业的核心竞争力。为此，客车制造部积极以文化凝神聚力，持续推进企业创新文化建设，从点滴小事、细枝末节抓起，传递干事创业、勇于创新的文化内涵，营造富有生机活力、温馨和谐的发展氛围。客车部充分发挥职工队伍年轻、拼搏的优势，强化职工的主人翁意识，加强团队协作，不断激发员工抢的意识、闯的魄力、拼的勇气、争的劲头，牢固树立“厂兴我兴、厂衰我耻”的忧患意识，将打造豪沃客车中高端品牌的意识内化为每一个职工的行为之中，为客车部改革创新之路提供强劲的精神动力。
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