“对标一流、打造经典”国机重工质量提升在行动

为深入贯彻落实《国机集团关于深入开展质量提升行动的通知》，引导把质量管理贯穿到设计、制造（施工）、采购、调试、检验、服务的全过程，大力提高产品质量、工程质量、服务质量，降低质量成本，有效防范质量安全事故和风险，国机重工各所属企业在集团统一部署下着力实施了以“对标一流、打造经典”为主题的质量提升行动方案。
质量提升行动方案提出了五个总体目标和七大实施工程，通过促进全员参与质量提升行动，实现对标国内、国际优秀企业，对标先进标准，实现做精做优SINOMACH产品、工程和服务的目标。

实施一把手工程，实现质量工作全面强化。2018年上半年，国机重工继续完善机制、健全质量管理机构、严格质量考核和问责，并确保质量投入，切实推进一把手工程。

实施标准提升工程，实现“产品中高端”的品牌定位。上半年，完成了19项国家标准的发布；新增立项制（修）订国家和行业标准6项；完成了10项国家标准和13项机械行业标准的起草工作。所属企业开展了针对产品标准、工艺标准、装配质量标准、质量管理标准等多方面提升的行动，以标准提升带动提升产品实物质量、提高生产过程质量一致性。

实施质量价值工程，实现品牌形象提升。通过坚持狠抓产品可靠性，达到行业领先水平目标，从过程控制和物资采购等方面全过程进行质量控制。同时，通过加强对供方的质量管理，将质量管理向供方延伸。

实施质量风险管控工程，正向防范重大质量事故发生。常林公司确定了《2018年质量风险清单》并针对风险点制定了应对风险的具体举措并定期监控；洛阳公司通过对质量风险进行识别，上半年针对产品缺陷，制定关键工序和检验作业指导书。

实施质量成本管控工程，提质增效。建立以内部制造过程质量损失和外部质量损失信息的统计汇总机制。 各企业均建立质量例会制度，按月、季和年度组织对形成的质量损失进行分类分析，提出改进意见并实施质量考核。

实施质量文化工程，实现质量愿景的文化支撑。利用各类媒介开展宣传活动，营造“持续改进、追求卓越”的质量文化氛围，党委组织在全公司范围内开展“我为质量提升献一计、我为阳光采购做贡献”主题活动。共收到意见建议500多条。

实施基础提升工程，系统推广质量工具。建立直接面向用户的质量信息反馈系统，在一期常州基地实施基础上，二期已完成了建设方案的评审，正在其他基地全面进行中。洛阳公司策划设立质量工程师，代表客户对集团公司出口订单、大客户订单进行质量终检确认。长起公司实施了产品交付的PDI（Pre Delivery Inspection）管理。

通过持续的质量提升行动，国机重工产品质量进一步提升。下一步，各企业将始终以为用户提供满意的产品和服务为基本目标，努力做到产品质量和服务质量“双满意”。