国内首套真正意义上的全自动、无人干预的井下矿电机车无人驾驶系统在马钢张庄铁矿成功应用，标志着我国采矿向智能化迈出了坚实的第一步。
该系统采用机车无人运行控制系统、机车优化调度及信集闭系统、自动装矿系统等技术，突破了井下恶劣生产环境、轨道打滑、放矿含有大块和原有生产工艺对系统运行稳定性、可靠性等难题。
无人驾驶系统是人工智能技术的重要分支，是智慧矿山的标志之一。
自动化智慧矿山成为了未来矿山发展的大趋势，就目前国内形势来看，矿山全自动化实现仍需要很长的路要走，但是，矿山开发过程中的局部自动化已经实现。
对于整个矿山行业来讲，谁把握住矿山自动化技术，谁就能走在矿业发展的前列。同理，对于矿机研发者也一样使用，哪家企业率先开发出自动化矿机，哪家企业就占据了市场先导优势。
红星机器立足现在，把握未来，在不断前进摸索的过程中对自动化矿机有着深深的执拗。
红星机器自主研发的单缸圆锥破碎机就自动化程度上不得不让人侧目，红星单缸圆锥破碎机是集绿色环保和智能化为一体的破碎设备。
红星单缸圆锥破碎机突出的特点是全自动控制系统，设备采用PLC+触摸屏的控制模式，实时监控温度、压力、电流等核心参数，并进行自动控制，保证设备的安全运行。
对于红星单缸圆锥破碎机来说，远程控制智能化的外在体现。内在方面，自动化过铁更体现了红星技师的工匠水平。
当物料加入到破碎腔后，主轴总成在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。
过铁技术为工作中的单缸圆锥破碎机提供了很好的保护，直接减少因设备维护带来的不便，为客户节省使用成本，提高经济效益。
自动化时代的到来，为智能化产品发展提出了更高的要求，实现矿山开发和生产的自动化，将是未来矿业发展的潮流。走好关键的一步必然是矿山企业发展迎来盛世的所在！
（本文来自红星机器）
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