山东常林集团科技兴企快速成长

2007-11-26 10:09:26

       山东常林集团是集农业机械、工程机械、化工肥料、精密铸件和生物科技等研发生产销售为一体、多元化生产经营的国家大型民营股份制企业。下设沭河农科、常林重科、常林铸业、常林肥业等八个子公司。现有职工4600人，其中工程技术人员910人，工业园区占地150万平方米，总资产12亿元。
        公司荣获了“全国质量管理先进企业 ”、“全国质量效益型先进企业”、“全国机械工业质量管理奖”、“全国用户满意服务明星奖”和“山东省政府质量奖”等荣誉。公司是全国“模范职工之家”、“山东省首批劳动关系和谐企业”。沭河商标是临沂市第一个“中国驰名商标”； “沭河”牌手扶拖拉机获中国名牌；“沭河”品牌是“最具市场竞争力品牌”；沭河牌手扶拖拉机、“英宝”“迈金农”复合肥、常林“德宝”压路机都被评为国家免检产品。“沭河”系列单缸柴油机在国内同行业率先达到欧Ι排放标准。今年，7月份又被国家工商行政管理总局认定为“全国守合同重信用”企业。
       沭河手扶拖拉机、柴油机年产量均在30万台以上，市场占有率达40%以上，公司是世界上最大的手扶拖拉机生产基地，产品远销亚、非、欧、拉美等近60个国家和地区，目前公司已向社会提供了300多万台“沭河”牌手扶拖拉机和柴油机，有10种产品被列入国家农机补贴目录。有4种柴油机已达到了欧Ⅰ排放标准，有3种新产品用1-2年的时间，完成了国内企业须用5年才能达到的技术指标，全面实现节能减排、环保、安全。精密铸件方面，拥有国际一流、国内规格最大的垂直无箱造型生产线，为德国宝马、美国通用、福特等国外著汽车厂家提供汽车配件；为沃尔沃、奇瑞等厂家提供发动机缸体。工程机械系列产品已批量出口美国、俄罗斯、哈萨克斯坦、澳大利亚、南非等国家。
       山东常林集团确立了“我们立志用卓越的技术、一流的产品、完善的服务，塑造一家世界级的高新技术企业”的奋斗目标。始终注重加强生产过程控制，对农机、农机具、工程机械、肥料等各类产品加强工艺管理，重视工装环节，设计、制造使用了国际上最先进的工艺技术和流程，用工艺、工装的先进性保证产品质量的高标准。每年开发的农业机械、工程机械、肥料、铸件等新产品都市在100种以上，现申报国家专利已达60多项，许多技术达到国际先进水平。
       山东常林是中国500家最大的机械工业企业之一、国家863计划CIMS应用示范企业、中国机械工业排头兵企业和山东省高新技术企业。公司拥有省级技术开发中心，有拖拉机、内燃机、农机具、路面机械、铲运机械、综合技术六个研究所。公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和美国ISO/TS16949国际质量体系现场认证。“多功能农业装备与设施研制”项目中标国家“十一五”科技支撑计划重大项目。
       手扶拖拉机、柴油机实现了产业化、规模化，手扶拖拉机形成了13 个系80多个品种的产品优势，柴油机SH185、SH190、SH1115型尾气排放达欧Ⅰ排放标准。2005年，公司进军中国大中拖行业后，大中拖四轮拖拉机迅速推出了350、820、824、1204、2004等型号新产品，产品不仅性能可靠，更以现代流线型外观、汽车化驾乘环境、液压转向和采用多项国内外一流技术等多项优势。CL2004拖拉机是目前国内马力较大的轮式拖拉机，是山东常林机械集团开发的160-200马力轮式拖拉机系列产品之一，按照常规流程，设计如此庞大的农业机械，从图纸设计到完成样机试制，一般需要一到两年的时间才能完成。公司领导对国内外市场进行了充分考查，于2007年5月13日与洛阳聚翔签订合作协议，从6月9日开始进行工作图纸设计，于10月19日完成CL2004样机的试制。将图样设计与样机试制同步进行，技术人员与试制人员现场工作，在聚翔设计轮拖底盘的同时，由山东常林集团自行设计后桥、气动刹车、机罩、轮罩、驾驶室等覆盖件，从整机方案设计到制作出样机仅仅用了4个半月的时间，这在全国同行业中尚属于首家。可以满足国内市场的需求，同时还可出口前苏联与伊朗等一些国家和地区，同时也可推动我国大功率拖拉机产品的发展与进步。
       科技兴企战略作支撑，山东常林集团一直探索推动传统产业升级的切入点。为尽快与国外的先进技术接轨，充分利用发达国家和行业先进技术、资金与市场，提高产品的附加值，迅速占领市场。在引进国外先进设备与技术的同时，做到了设备、技术与市场需求相结合，使用一流设备、一流技术，创造一流产品，并通过每年参加国内国际机械展览会之际，全面了解国际的最新信息与技术交流，选择最佳性能的设备，采取逐步淘汰、择优引进、配套到位的更新方法，使公司的专业技术、设备达到国际一流水平，产品的技术指标达到国际质量标准。
       在技术开发方面充分整合国内、国外技术资源，学习吸收再进行自主总体设计。在关键核心技术方面进行重点突破，形成企业自身的核心技术，利用核心技术开发具有竞争力的产品，与竞争对手产品形成差异化，用差异化在市场上形成竞争优势。在每年的销售收入中，新产品的贡献率占到40%以上。
　　面对日趋激烈的市场竞争，山东常林集团坚持走“以人为本、科技带动、快速发展”的兴企道路，增强了企业的竞争力和自身实力，取得了良好的经营业绩。
　　一、注重培养人才和引进人才，开发人力资源。
　　山东常林集团把贯彻“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的人才战略与开展职工技术创新活动和推广职工创新成果有机结合起来。坚持以人为本，大胆地实施人才工程，着力培养造就一支有知识、有创新能力的人才队伍。
　　（1）公司成立了以总经理张义华为组长的人才工作领导小组，负责公司人才的引进、培养。抓好人才的引进，公司通过制定一系列优惠政策，实施了招贤纳士、引进人才的措施，凡是专业对口、具有大中专学历的工程技术人员，及大中专学校应往届毕业生，都可以来公司应聘，对引进的人才为其解决配偶的工作、住房等，让他们切身感受到山东常林集团是诚心诚意的，来的高兴、干的满意。为了使公司人才招聘程序更加正规化、程序化、合理化，制定了《招聘流程细则》。为大学生在公司发展制定了《大学生培养计划》使得大量的优秀人才不断的涌入公司。近几年，公司共从全国各地引进了210名具有大专以上学历、中高级技术职称的工程技术人员，为企业的科技创新及发展提供了强有力的人才保证。公司的压路机项目就是引进的专业技术人才李兆良带来的，目前我公司的常林德宝压路机是国家免检产品，并已进入行业四强；铸业公司是山东省最大的铸造中心，通过德国铸造专家约克拉姆先生引进了国际一流立式无箱造型生产线等工艺。聘请日本横田司先生担任总经理高级顾问，在集团内推行5S和目视管理。法国高丁先生自2005年9月6日至9月26日在常林集团挖掘机结构件车间指导焊接工作，为山东常林挖掘机产品质量提升，成为全球知名品牌奠定了坚实的基础。引进山东省内燃机研究所高级工程师于显哲，他带领研发的沭河牌185、190、195、1115等型号柴油机达到欧Ⅰ排放标准，居国内单缸柴油机领先水平。
　　（2）打造学习型企业，提高职工素质，提升核心竞争力。公司始终以“科学技术是第一生产力”、“知识是发展的源动力”为发展导向，不断给职工“充电”。公司把提高员工素质做为一项重要工作去抓，为提高员工队伍的专业知识水平，先后把40多名技术员工送到省内外的大专院校进行深造；多次选派技术人员到日本、德国、美国等国外知名企业考察学习，长期聘请国外的著名工程机械和管，理专家来公司进行技术指导。与此同时积极鼓励企业中的管理者和技术工人对口参加各类培训。目前，公司共有20人参加清华大学MBA学习。为调动生产一线工人学技术、长才干的积极性，实行了评聘工人技师制度，通过考核，今年，公司110多名在一线中技术过硬、有实践经验和创新能力的职工申报“工人技师”。强化职业技能培训，今年1-8月份，精益生产处结合各车间的改善案例，专门制作了幻灯片培训教材，培训达106课时，召开现场研讨会12次，培训人数达到1560次，使管理人员和员工熟练掌握了精益生产的基本方法和技巧。
　　（3）广泛开展职工技术创新活动。举办专业技术技能大赛活动，是公司为更好地激发职工钻研技术、岗位成才的积极性，提高职工整体素质所采取的新举措。公司每年都要组织不同形式、不同规模的劳动竞赛和技术比武活动。去年，举办了规模空前的首届专业技能技术比武活动，有808名职工参加了车、钳、铸、焊、铣等5个工种的角逐。从理论到实践历经1个多月，先后进行了21场考试，有485人取得了参加技术比赛的资格，最后有296名选手荣获比武名次和技术津贴，有5人被授予“专业技能技术状元”荣誉称号。今年6月22日-26日，公司第二届专业技能技术比武活动又成功举办，这次技术比武设有11个工种、1200人参加，在规模上超过了上届。
　　（4）为技术型职工发挥作用，创造良好的工作环境。让技术型职工发挥出作用，为他们营造一种良好的氛围，给他们施展才华的搭建平台。公司支持和鼓励工程技术人员走出去开阔视野，考察市场，了解信息，搞新产品开发和参与一些技术攻关。在工资待遇、奖金分配上给予倾斜，对作出突出贡献的工程技术人员让他们有荣誉、有地位。李锦选同志,山东常林集团肥业公司技术副总。在山东常林肥业公司新厂建设过程中，他工作积极主动、科学严谨。在人员缺少，任务繁重，工期要求紧迫的情况下，夜以继日，亲历亲为，有时工作到深夜两点多,对方案不厌其烦地进行了不下十次的修改和完善,使新的生产线工艺更加合理、先进，同时节省了大量资金。山东常林肥业今年新增60万吨硫基氨化复合肥全自动生产线将于3月底竣工投产，项目采用低温连续转化、连续脱氯、喷浆造粒等项技术，是目前世界最先进的生产之一，属国家重点推广技术。特别是采用全自动电脑配料系统、连续脱氯工艺以及自动补氮工艺，能够较好地解决人工配料不准、脱氯不彻底等难题。2006年12月，李锦选同志被授予集团“总经理特别贡献奖”，得到公司4万元的现金奖励。
　　二、加大科技投入，增强技术创新能力。
　　要提高创新能力，提高公司竞争实力，一方面要有高素质的人才，一方面要具备一流的加工设备。
　　近年来，公司抓投入、抓合作、抓设备更新，使企业生产、加工能力和水平得到了较大的提高，把技术改造、投入项目、资金与销售收入、利税同等纳入考核指标，做到生产、销售、技改三同步，确保企业技术进步保障有力。每年对产品研发的投入占销售收入的5％左右。现有省级技术开发中心和学士后流动工作站，研发队伍近千人，与国内有关科研单位和院校建立了“产、学、研”合作关系。为了不断提高其质量，增强其竞争能力，山东常林把着眼点放在了提高企业的工艺和技术装备水平上。工艺技术、检测保证措施、生产流程严格按照美国、德国、日本的标准流程进行作业，先后从日本、德国引进了具有当代国际先进水平的柔性焊接线、数控加工中心等先进设备，实现了简易数控化，提高了加工精度，保证了产品零部件制造的精确性，保证了焊接的可靠性。
　　“金蓝领”培训，实现全员职业资格证达标。2005年，通过了省市县劳动和社会保障部门的考查认证，取得“临沂市金蓝领培训基地”资格，被定为临沭县“金蓝领”培训项目教学培训基地。目前，已有139人通过了“金蓝领”培训项目车工、焊工、机修钳工三个专业的培训任务。山东常林集团积极组织参加省“金蓝领”培训班、市“金蓝领”培训班，利用常林技校自主培训，为山东常林集团人才队伍的建设及企业持续发展又增添了强劲的动力。
　　为贯彻国家职业资格准入制度，鼓励技术工人提高职业技能，公司结合自身情况，成立了职业资格考评委员会，制定了考工晋级制度明确了晋级程序和办法，并在全集团生产工人中普及职业技能等级证书，于2004年11月份全面实现持证上岗。为保证工人顺利通过职业技能鉴定，公司相关部门密切配合，购买了大量的教学光盘，强化培训，开设公开课--在电教室、影像室长期开班进行专业课和专业基础课的学习，编制详细的公开课培训计划，滚动执行，采用强制和自愿相结合原则，做到每个员工只要想学习就有机会。7年来共进行了11000多课时的培训，全公司通过职业技能鉴定考试的达1600多人，其中，通过高级工和技师职业等级认证的近100人。承担“金蓝领”培训项目车工、焊工、机修钳工三个专业学员的培训任务。公司全面展开了职业技能鉴定工作，现已有510人取得初级证书、43人取得中级证书、32人取得高级工和技师证书。
　　山东常林实现了精益生产流水线装配作业；新建了具有世界先进水平的垂直无箱造型流水线；全面实施了计算机辅助设计等等。生产技术装备和工艺技术水平的全面提高，使企业产品的生产过程从下料、铸锻到热处理，从电焊、机加工到部件和整机的组装，全都建立在可靠的技术基础之上，质量得到了切实的保证。加快与国际国内知名企业的合作，山东常林在国家西部大开发政策出台后，与德国韦伯公司开始技术合作，批量生产压路机。
　　三、加快结构调整和产品升级换代。企业要适应市场，就必须满足市场需求，研制开发新产品，不断把内部技术与外部引进的科技成果转化为产品优势，使企业保持强大的竞争力。面对新的形式，山东常林提出了“立志用卓越的技术，可靠的产品，完善的服务，塑造一家世界级的高新技术企业。”的宏伟目标。山东常林已初步形成了自主研发、厂校院结合、产学研一体的研发机构。2006年，在全体工程技术人员的努力下，全年开发新产品、改造老产品、工艺工装设计等共计68项。实现单缸柴油机开发4种、多缸机2种、柴油机外观设计1种。单缸柴油机中的R180，190及 SH1115在国内率达到了欧Ⅰ排放标准，处于同类机型的国内领先水平；多缸机实现了与集团的大、中拖相配套。新设计的185型产品外观在国内第一家采用铝板拉伸工艺制作水箱，既提高了耐腐蚀性又降低了整机重量。手扶拖拉机开发14种；大、中型四轮拖拉机设计12种，其中的SH824型拖拉机已申请专利6 项；农机具开发15项；工程机械小型装载机开发4种，大型装载机完成了CL936型、CL956型两大系列8个机型的设计开发，压实机械设计开发6种，其中RH126、RS126为针对国外市场的性能卓越、配置国际化、操作舒适、流线型外观的高档产品并已实现了出口。通过引进技术的消化吸收再创新，积极推广应用新技术，至今已申请国家专利60多项。
　　技术创新加快了企业的发展步伐，解决了实际技术难题，促进了技术进步和产品升级换代、新产品开发，提高了研究开发技术水平和研究开发能力，培养了技术人才，使技术水平始终保持同行业国内领先。企业是自主创新的主体，不断提升现有主导产品的技术水平，不断开发新产品、进入新领域，不断增强科技队伍的创造力、凝聚力和战斗力，使设计、研究协调发展，从而为山东常林科学发展提供强劲技术支持。
　　以市场为导向，以营销为中心，以发展为主题，以改革为动力，以科技为支撑，以人才为根本，抓住国家走新型工业化道路和省建立新型能源和工业基地的时机，培育打造能形成规模效益的产品系列为发展方向，把常林快速做强做大。在具体实施上，已形成了一套成熟的 “新概念开发、样品开发和商品开发”三步走开发管理模式，从产业调查、市场消费者调查到下发设计任务通知书、新产品试销评审以及正式下发产品资源，机械的开发模式已达到了规范化、制度化和科学化的创新定位。通过技术创新优化产品结构，拓宽产品领域，提高企业的市场竞争力。以先进的技术、精湛的工艺、科学的生产、过硬的质量和优质的服务打造强势品牌，不断提升核心制造能力，扩大国内现有市场，进入国际市场，初步形成国际竞争能力。
山东常林的迅速发展，更加坚定了“技术创新决定产品品质”的创业价值理念。山东常林始终把“为客户创造价值、为社会创造财富、为企业创造效益、为员工创造福利”作为自己最大的追求目标，立志把企业做成国际化大品牌。山东常林靠紧紧抓住市场的需求，不断提高产品质量，扩大产品种类和规模而发展起来的，更是靠技术创新和优化管理竞争中健步前进。