在办公室翻修中,甲方提供的图纸与现场不符是高频痛点,若直接按不准确图纸施工,会引发成本超支、工期延误、功能失效、安全隐患、合规等风险,且后续整改难度大、损失不可逆。本文以某公司翻修办公室的项目为例,详细介绍下 Topcon 3D解决方案如何应对这些问题。

重新装修核心难点之一是缺乏准确的建筑基础数据,传统卷尺测量不仅耗时,还易遗漏关键信息,尤其很多办公室之前已经改造过结构,这些改造基本不会体现在设计图纸上。所以设计图与现状往往差别非常大。本次改造项目,装修团队采用了 Topcon的一整套3D解决方案。具体流程及涉及到的软硬件如下:
第一步:现场控制点的布设
区别于传统装修流程,该项目在所有工作开展之前就确定了施工坐标系,为之后的数据拼接,碰撞分析,施工放样提供了精度的保证。本次选取了房间两端的两个点作为本次项目的控制点。布设控制点的仪器为:Topcon LN-160 该产品的特点是极大的降低了使用门槛,即使没有专业的测量测绘基础也可以在极短的时间内完成测量工作。

第二步:三维激光扫描仪现场扫描
通过与控制点匹配,扫描仪采集的数据可以直接转换到施工坐标系。可以选择的设备有CR-P1、ESN-100、GTL-1200、GLS-2200。


第三步:点云自动建模
根据点云,使用Topcon Edgewise建出1:1还原现状的模型。


第四步:导出到设计软件
Edgewise建立的模型,可以直接导出到Revit等专业的设计软件。并且带有族库信息。这样设计人员即使没有到现场,也能通过模型设计出最合理的布局。


如果有需要,客户也可以将模型上传到云平台进行协同管理。


第五步:高精度放样
设计人员基于真实模型完成新布局规划后,即可通过 LN-160进行 BIM 精准放样工作。

如果施工现场的范围很大,需要放样的点位很多,也可以考虑使用放样小车进行自动化放样。进一步提升工作效率,提高放样精度,降低人力成本。

通过Topcon 3D解决方案,我们可以极大程度的减少图纸不准确造成的返工、延误、超支等问题。同时也能够提高工作效率,是实现智能建造有效手段。