从选刀到洞察:看CoroPlus®如何打通机械加工数智链路闭环!

2026-07-27 17:35:46

在“数智化系列报道”中,我们先后探讨了AutoMine®Aura怎样重构数智采矿,以及ACS与SAM如何成为岩石处理新引擎。

本期,我们将视线转向山特维克在机械加工领域的数智化解决方案,重点说说山特维克可乐满的CoroPlus® 数字化平台。

在迈向工业4.0的进程中,机械加工往往面临多重挑战:刀具数据标准不一导致的CAM编程效率低下、长悬伸加工中的振动难以监测、非计划停机造成的产能损耗……针对这些痛点,山特维克可乐满推出了CoroPlus®数字化平台

CoroPlus®可谓是机械加工领域的“数字参谋团”,包括CoroPlus®Tool Library、CoroPlus®Tool Guide、CoroPlus®Tool Path、CoroPlus®Connected、CoroPlus®Tool Supply 以及 CoroPlus® Machining Insights等核心模块,覆盖工艺规划、生产执行、资源保障到数据洞察的完整链路,让机械加工真正拥有了强大的“数智大脑”。

 

工艺规划

从源头植入数字基因

CoroPlus®将数字化能力前置,在工艺规划阶段即开始发挥效能。数字化的刀具库CoroPlus®Tool Library严格遵循ISO 13399国际标准,建立了详尽的刀具数字孪生体。

这一举措打破了刀具与CAD/CAM软件之间的数据壁垒,实现了刀具数据的云端同步。

2026年初,山特维克可乐满还正式把Tool Library集成到达索DELMIA Machining之中,方便用户搜索、装配山特维克可乐满刀具组件,并将其直接发送到加工工序中,大幅减少手动输入,获得了更清晰的模拟结果。

同时,在线选刀工具CoroPlus®Tool Guide基于海量加工参数与材料特性数据库,针对具体加工任务、工件材料及切削工况,为加工人员快速提供准确的刀具选型建议和切削参数,有效减少了传统经验依赖。

而CoroPlus®Tool Path专门针对车削工序进行编程,优化PrimeTurning®、SpiroGrooving®等先进工艺的NC代码生成逻辑,进一步提升加工效率、自动化水平与安全性。

生产执行

让过程透明可控

在生产现场,CoroPlus®通过硬件与软件的深度融合,解决了长期困扰行业的“工艺黑箱”难题。

CoroPlus®Connected可完全集成至机床数控系统中,为加工提供高水平的安全保障。操作人员可以设置刀具负载、镗杆偏摆、振动和阻尼系统温度限值。

一旦出现意外状况,系统将立即发起“停止并退刀”命令,使刀具移动至安全位置,从而避免非计划停机和高昂的设备维修费用。

资源保障

让刀具流转更高效

高效的加工离不开顺畅的后勤保障。

智能化的刀具物流与库存管理解决方案CoroPlus®Tool Supply,就是专为解决车间刀具库存低效、流程混乱的痛点而生

 

通过数字化手段,它能够帮助车间精确追踪刀具流向、减少浪费,并把操作员的时间花在最重要的加工环节上,确保生产线始终“有刀可用”。

 

 

 

 

数据洞察

驱动制造效能跃升

CoroPlus®的价值不仅在于单点技术的突破,更在于其强大的数据聚合与分析能力。

 

制造数据分析工具CoroPlus®Machining Insights能够自动采集机床运行状态、利用率及停机原因等关键指标。

 

通过可视化仪表盘,它为工厂管理者、生产工程师及一线操作员提供多维度的决策支持,使企业能够精准识别生产瓶颈,优化排产策略,持续提升设备综合效率(OEE)。

 

 

 

构建数字化矩阵

推进本土应用实践

除了CoroPlus®这一核心数字化平台外,山特维克可乐满还拥有智能互联减振车削解决方案Silent Tools™ Plus、智能动力刀座Coromant Capto® DTH Plus,以及配备Spike®传感器的刀柄等创新硬件。

 

这些产品与CoroPlus®平台相互协同,共同组成了覆盖机械加工全场景的数智矩阵。机械加工领域的客户,可以按照需求选择适合的产品,助力生产及运营。

在中国,山特维克可乐满结合本土制造业实际需求,打造出一套涵盖过程监控、刀具管理与自动售货系统的本土化方案,切实解决了车间“用好刀”与“管好刀”两大难题,为优化单件加工成本(Payment per Part)提供了可靠的数据支撑。
 

 

 

“用好刀”方面,以CoroPlus®Connecte为核心,通过实时负载监控建立统一换刀标准——达到预设阈值即自动换刀,既避免过早换刀造成浪费,又防止延迟换刀引发质量风险。一旦出现异常,系统即时报警并停止加工,杜绝批量报废,同时持续积累的加工数据为工艺优化提供依据。

 

 

“管好刀”方面,通过统计领用与报废数据,企业可按作业任务或人员精确核算刀具成本;刀具自动售货系统在车间建立“微型仓库”,提供24小时自助领用服务,领用数据实时上传,减轻中心库房压力,减少设备等待时间。

 

 

SANDVIK

通过核心数字化平台CoroPlus®及其在中国市场的本土化实践,山特维克可乐满不仅优化了加工流程,提升了加工效率与安全性,更将智能制造理念融入产品研发、生产监控和可持续发展中。

 

智能制造不仅是自动化升级,更是数据、人机协作与绿色理念的系统性融合。未来,随着更多创新工具(如数字孪生、AI工艺优化)的推出,山特维克可乐满将继续引领机械加工朝着智能化、绿色化、高效化的目标奋进。