7月28日,河南君恒实业100万吨/年废弃油脂加工可持续航空燃料(SAF)项目传来重大建设捷报,项目全场最重核心塔器——减压塔精准平稳吊装就位。本次吊装由中联重科900吨级履带起重机担任主吊,硬核装备实力护航国内顶尖绿色燃料项目建设提速提质。

本次吊装就位的减压塔为整套生产装置的核心关键设备,设备净重260吨,最大直径7600毫米,整体高度达46485毫米,需要精准落位至21米高空设备框架。高空就位作业对吊装稳定性、对位精度、全程安全管控、多机协同联动能力提出严苛要求,属于石化行业典型的大吨位、高就位标高精密吊装工况。为攻克施工难点,项目施工团队联合专家反复推演论证施工方案,最终选定中联重科履带起重机担任主吊设备,采用行业成熟可靠的单主机抬吊递送法组织施工。
在施工作业过程中,中联重科900吨履带起重机凭借强悍的起重性能,在辅吊精准配合下,循序渐进将卧式塔体平稳翻转为竖直姿态。整套起吊、抬升、转位、落位流程一气呵成,设备最终毫米级精准安放就位,全程作业流程可控、安全平稳。

据悉,河南君恒实业100万吨/年废弃油脂制可持续航空燃料项目,在原有30万吨产能的基础上,总投资31.46亿元实施扩建升级,建成后将成为全国在建规模最大的SAF生产项目,也是国家绿色低碳先进技术示范项目。可持续航空燃料可有效降低航空领域碳排放,是我国民航产业落实“双碳”目标、推进绿色低碳转型的重要落地载体,项目投产运营后将为国内废弃资源资源化利用、航空产业减碳提供重要产业支撑。
此次减压塔顺利吊装就位,为后续管道敷设、电气仪表布设、系统配套安装等全工序铺开创造了先决施工条件。未来,中联重科将持续以高端装备智造赋能国内绿色低碳产业发展,以工程机械硬核实力助力国家“双碳”战略稳步落地,持续书写中国制造助力绿色产业升级的全新答卷。